高炉煤气脱硫技术试验在湛江钢铁进展顺利
2021-05-07
       为助力钢企实现超低排放,赛迪热工环保自主研发了一套基于高性能中温脱硫催化剂的全干法高炉煤气精脱硫工艺。高炉煤气经上述工艺处理后,含硫总量可低于30mg/m3,对应于燃烧高炉煤气的炉窑烟气二氧化硫排放指标低于35mg/m3,可满足国家超低排放限值的要求。该工艺具有流程短、压损小、能耗低、无废水排放、脱硫效率高等显著优势,且失效后的脱硫催化剂可回收利用,实现脱硫固废不出厂的目标。

       目前课题组成员正在湛江钢铁1#BF积极开展高炉煤气脱硫试验。试验数据显示高炉煤气经过赛迪自主研发的净化装置后处理后,高炉煤气含硫浓度可有效控制在30ppm以下,满足超低排放要求,关键试验参数均达到预期目标。经过多月现场测试,项目组不仅在实践中证明了赛迪高炉煤气脱硫技术的可行性,更是以实际数据说明该工艺技术的有效性。

       高炉煤气脱硫项目组成员秉承“一天也不耽搁,一天也不懈怠”的中冶精神,在现场积极开展高炉煤气脱硫试验。该套高炉煤气脱硫试验装置运行平稳可靠,脱硫性能稳定,脱硫后满足超低排放要求,标志着赛迪高炉煤气脱硫技术经受住实践的检验,为钢企超低排放提供了新的途径。

伍京川 文/图
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