随着绿色制造、低碳经济、环保政策的日渐趋严，工程机械、自卸车等行业越来越重视结构轻量化、产品寿命提高等方面的工作，对钢铁材料提出了高强度、高耐磨等迫切要求。
重庆赛迪热工环保在传统热轧横切高强薄板、中/宽厚板热处理领域有着深厚的技术积累，近10年来，重庆赛迪热工环保在传统热轧高强钢热处理机组基础上还开发了数字化脉冲控制技术、热处理炉内辊道动态分组技术、L2数学模型、保护气氛控制技术、高效超低排放自身预热式烧嘴等系列技术和核心装备，自主研发了超低温组合燃烧专利技术，对进一步提高钢铁材料强度与耐磨度有着明显作用。
主要核心技术：
薄板/中宽厚板全系列覆盖：完成了单板热处理从从窄到宽（2000mm-5000mm）的系列化，实现从薄板厚板全覆盖。
先进的数字化脉冲技术：热处理炉热处理温度均匀性达到±3℃以内，控温精度达到±1℃。
先进的炉内辊动态分组技术：跟踪精度高，热处理炉利用效率高，炉内钢板间距可达800mm以内。
先进的超低温热处理技术：常规、大空燃比组合燃烧控制技术，低温温度均匀性好，达150℃±3℃。
先进的二级模型技术：模型跟踪精度高，实现在线热处理工艺优化。
近三年来，随着超薄规格超高强结构钢、耐磨钢需求不断增长，4mm以下薄板单板热处理产量较低，难以有效满足薄规格超高强钢市场需要。重庆赛迪热工环保自主开发了高强板集约型热处理生产线，通过热轧卷连续热处理替代单板热处理技术，大幅提升薄规格产品的产能，从而实现节能低成本、高效低排放。该产线的产品工艺、产线布局、高温NOF炉、气雾淬火、感应加热、厚规格超高强焊接技术等均为世界首次工程应用，具有集约化、高效率、高质量、高产能、低碳排放的优点，市场潜力巨大。
主要特点：
连续热处理高度集约化：全连续产线、快速加热、设计紧凑、产线短，缩短炉长、节约冷床、取消单张板多次横移和搬运。
连续热处理高效率、低生产成本：消除空钢时间，薄规格产量高、成本低，解决头尾不均匀、抛丸与辊道卡阻，避免单张多次上料故障等。
低碳排放：采用感应加热，可高产能、低能耗、低排放地生产高质量薄规格产品。
经过十几年的持续研发和技术积累，重庆赛迪热工环保的热轧高强板热处理核心技术及装备实现从薄板到中宽厚板全系列覆盖、从单板热处理到集约型连续热处理跨越式发展，先后为宝武集团、南钢、舞阳钢铁、安阳钢铁、广西广盛等业主提供十余条热处理生产线，在热轧高强板热处理领域处于国际先进水平。
典型工程——南钢5000mm宽厚板热处理机组
机组产能：20万t/a，产品品种：工程机械高强钢、耐磨钢、造船板、压力容器用板等，获冶金行业优秀工程设计二等奖。
典型工程——舞阳新宽厚钢板有限责任公司4300宽厚板热处理机组
机组产能：18万t/a，产品品种：工程机械高强钢、耐磨钢、造船板、压力容器用板等，获冶金行业优秀工程设计一等奖。
典型工程——广西广盛高强耐磨新材料横切热处理机组
机组产能：25万t/a，生产规格：2m～16mm，产品品种：工程机械高强钢、耐磨钢等。
典型工程——宝钢2050高强耐磨钢集约型热处理机组
机组产能：10万t/a，生产规格：2m～8mm，产品品种：工程机械高强钢、耐磨钢等。
赛迪热工环保 赵建明 文/图
