江苏省南通市通州湾畔，昔日茫茫滩涂上一座绿色海滨钢城拔地而起。随着2022年3月29日首座高炉点火投产，全球新建的最大绿地钢铁项目——中天绿色精品钢主体工序在年内相继建成投产，成为沿海地区绿色发展、转型升级的样本示范。
中天绿色精品钢项目是江苏省推动钢铁产能由沿江向沿海转移的重点示范项目，围绕“生产清洁化、厂区园林化、制造智能化”的工程建设要求，打造高端绿色智能工厂，中冶赛迪为项目提供总体规划、总体设计、EPCM联合管理和10余个主要单元总承包服务，是项目最主要的建设方和合作伙伴。其中，赛迪热工环保负责中天钢铁绿色精品钢轧钢工程4座加热炉的建设工作，围绕“绿色、低碳、高效”目标，助力中天钢铁打造绿色智能加热炉，实现绿色环保发展目标。
蓄热式燃烧技术，打造节能环保型加热炉
蓄热式燃烧技术，又称高温低氧燃烧技术，其通过高效率回收烟气余热，将燃烧介质预热到~1000℃后喷入炉膛内进行燃烧，从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料（如高炉煤气）的合理利用，既能减少污染物排放，又能节约能源，是满足资源高效利用及绿色环保要求的先进技术。
早在1997年，赛迪热工环保就开始进行蓄热式技术的基础研究；2001年完成第1台天燃气单蓄热样机试制和热态实验；2003年设计并建造了第一座单蓄热加热炉；2006年开展了双蓄热燃烧及控制技术研究，建成了世界首座双蓄热+常规联合供热的大型环形加热炉——攀成钢177机组环形加热炉。经过持续不断的技术研究与工程应用，目前赛迪热工环保已形成了具有自有技术特色的低碳高效蓄热式燃烧系统，并获得10余项国家知识产权授权与多项行业工程设计奖项。
中天钢铁绿色精品钢轧钢工程4座加热炉均采用赛迪热工环保具有自主知识产权的空煤气双蓄热式燃烧系统，无局部高温，燃烧完全，保证炉温均匀性；回收烟气余热，使空煤气介质温度达1000摄氏度以上，提高能源利用率，实现低热值燃料的“免排再用”。主要技术、经济、环保指标均达国内一流水平。
智能化管控系统，为生产装上“智慧大脑”
赛迪热工环保基于在加热炉控制领域的多年实践经验，开发出蓄热式加热炉的“智慧控制大脑”，从加热炉控制到加热炉全生命周期的运行进行智能化管控，实现大数据与机理模型双驱动。
中天钢铁绿色精品钢轧钢工程的加热炉就运用了赛迪热工环保自主研发的加热炉智能化控制系统，蓄热式分段分侧集中换向控制系统、空燃比实时寻优控制系统、炉温分区控制系统、烟气反吹系统等先进、可靠、成熟的控制策略。对加热炉控制区域内钢坯进行动态管理和加热需求控制，实现智能化的生产组织控制以及生产管理辅助决策，可均匀、稳定地控制炉温、炉压，有效地降低了产品的氧化烧损及单耗，大幅提升了钢坯的加热质量。
重庆赛迪热工环保 郭燕、荆海宝/文 许鹏彦/图
